桶装纯净水灌装机的组成:
1、桶装水灌装机的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机电气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
2、设备组成:自动拔盖机、空桶输送系统、空桶检漏装置、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动桶口套膜机蒸汽缩膜机、喷码机、大桶水全自动套袋机码垛机。
3、全自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在灌装之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。
4、内部稍带灰尘的空桶直接上桶装水就可以了。拔盖机运行过程:在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖。并利用风力系统,将桶口处的盖子吹向*的位置,进行回收后循环利用。
5、空桶检漏装置:用于检测回收后的空桶是否损坏,主要通过对空桶内部进行吹气,并观察压力表,一旦压力急剧下降,说明空桶存在损坏,人工将空桶剔除。
6、实际生产过程中,耗气量大,-般适用于大规模化的桶装水生产中,对于小规模桶装水生厂家而言,实际用意不大。
8每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
9如果经常出故障肯定会给生产企业造成损失,所以说水灌装机日常维护尤为重要。
10设备运行前仔细阅读供应商提供的说明书和安装时的笔记,了解设备原理,熟悉操作方法与调试技巧。
11保证水、电、气系统的供应安全、平稳,需要有对应突发异常的备用方案;并定期对以上系统检查。
12处于磨合期时容易在紧固、润滑方面出现纰漏,因此要及时检查维护。
13发现矿泉水灌装机故障时,应及时按急停按钮,必要时关闭电源,检查原因,排除故障。
14灌装机对运行的环境要求严格,每天下班前都需清理,保持设备的干燥与卫生。
15启动长时间不运行的机器前,需仔细检查水、电、气系统的到位情况,零部件的紧固,传动系统的润滑与易损件的更换;先慢速空运行一段时间后再试产品。
整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不罐装,无瓶不加盖等功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能。
采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
列灌装机集冲瓶, 灌装, 封盖于一体。 主要用于PET瓶含气饮料的灌装, 如可口可乐,芬达, 雪碧等。
主要特点:
1. 进瓶采用风力直接输送给进瓶星轮,从而保证了瓶子运行的可靠性,并使更换瓶形更为方便快捷.
2.输瓶系统采用全过程的卡瓶颈操作,从而保证了瓶子运行的可靠性,对于不同直径的瓶,只需要更换尼龙定位拨轮上的瓦块,对于不同高度的瓶,只需要调整输送链道的高度即可,从而使更换瓶形更为方便快捷。
3.*特设计的不锈钢冲瓶夹坚实耐用,夹钳不接触瓶口螺纹部分从而避免对产品的二次污染。
4.开阀机构由气缸驱动,动作准确可靠。高速大、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确。配备完善的CIP回路及控制程序,设备清洗就地进行。
5.封盖后,采用螺旋式下降岀瓶, 不同形状的瓶子*调整输送链的高度。
6.使用可编程控制器作为控制中心, 利用压力变送器,电磁检测来确保夜体表面的平稳。
7.拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。